高濃盤磨機結構復雜，零部件的加工制造及裝配精度要求很高。

主要零部件的加工制造

大型高濃盤磨機缺乏相關標準及技術規范，有關主要零部件的加工制造參考大型汽輪機的有關技術規范執行。

1）轉盤：大型鍛件，調質處理，平衡品質等級G2.5，嚴格控制安裝磨片平面的端面跳動，跳動量公差控制在0.05mm以內。

2）主軸：鍛造后調質處理，安裝轉盤、徑向軸承、推力環、聯軸器處的同軸度5級形位公差。

3）推力環：鍛造后調質處理，平衡品質等級G2.5，嚴格控制安裝磨片平面的端面的跳動，跳動量公差控制在0.02mm以內

4）推力軸承座聯接環作為液壓缸，內表面磨削，嚴格控制圓柱度公差在0.04mm以內。

裝配

1）推力環安裝到主軸上后檢查推力環兩端面的跳動，跳動量控制在0.025mm以內。

2）控制軸承內圈與滾子的間隙在0.08～0.015mm。

3）安裝轉盤

轉盤與主軸錐面脹接，涂色裝配，接觸率不小于80%；脹接的液壓泵壓力控制在140～170MPa。

推進轉盤的液壓螺栓拉伸器壓力維持在20MPa，安裝到位后，液壓螺栓拉伸器至少保持8h的壓力。

4）控制轉盤表面與磨室殼體端面的平行度

調節轉盤和磨室殼體端面的徑向跳動，保證磨室殼體端面與轉盤表面平行。將跳動儀固定在磨室殼體上，把接觸棒靠近轉盤表面上，慢慢旋轉轉盤，最大允許的跳動量為0.075mm。

將跳動儀固定在轉盤上，把接觸棒靠近磨室殼體端面，慢慢旋轉轉盤，測量磨室殼體聯接到主機架處四個點的讀數，最大允許的跳動量為0.075mm，保證動盤和靜盤間的平行度在0.1mm內。

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